盐雾试验箱作为模拟腐蚀环境的检测设备，其电气系统（含供电模块、温控温感电路、加湿供水电路、喷雾控制组件等）长期处于高盐雾、高湿度环境中，易因盐雾侵蚀、湿气渗透导致线路老化、元件短路，不仅影响设备运行精度，还可能引发电气安全隐患。为保障设备稳定运行与操作人员安全，需严格遵循电气系统维护要点与安全操作规范，从日常养护、定期检修、规范操作三方面构建完整的管理体系。

 

　　一、电气系统维护要点

 

　　（一）日常维护（每日试验前后）

 

　　供电模块检查：盐雾试验箱在试验前需确认设备总电源电压稳定在 220V/380V（根据设备型号匹配），检查电源插头、插座及电源线绝缘层是否存在破损、老化，若发现表皮开裂或金属裸露，需立即更换专用电源线；试验后关闭总电源，用干燥抹布擦拭电源接口处，清除可能残留的盐雾结晶，防止腐蚀接口金属触点。

 

　　温控与温感电路维护：检查温度传感器（如铂电阻传感器）探头是否清洁，若附着盐雾残留，需用无水乙醇轻轻擦拭，避免传感器精度偏移；观察温控器显示是否正常，若出现温度跳变或失控，需断开电源后检查温控电路接线端子是否松动，用万用表测量线路通断，确保接线牢固无虚接。

 

　　加湿与供水电路养护：关闭加湿水箱进水阀，检查盐雾试验箱水箱内水位传感器是否正常，若传感器表面结垢，需用软毛刷蘸柠檬酸溶液清洗（避免划伤传感器）；检查加湿加热管接线端是否有锈蚀，若出现铜绿或氧化层，需用细砂纸轻轻打磨，再涂抹导电膏增强导电性，防止加热管因接触不良导致过热损坏。

 

　　（二）盐雾试验箱需定期检修（每 3 个月）

 

　　喷雾控制组件检修：拆开喷雾系统电气盒，检查喷雾电磁阀接线是否牢固，用万用表测量线圈电阻值（正常范围通常为 100-300Ω），若电阻异常需更换电磁阀；清理电气盒内灰尘与盐雾残留，检查线路板焊点是否有虚焊、漏焊，对松动焊点进行补焊，同时在接线端子处涂抹防锈油脂，隔绝盐雾侵蚀。

 

　　接地系统检测：使用接地电阻测试仪测量设备接地电阻，确保阻值≤4Ω，若阻值超标，需检查接地极是否锈蚀或接触不良，重新紧固接地螺栓，必要时更换镀锌接地极，防止设备漏电时无法有效导地。

 

　　电气元件老化排查：逐一检查接触器、继电器等元件触点是否有烧蚀、氧化，若出现触点凹陷或发黑，需及时更换同型号元件；检查电容、熔断器等易损件是否在有效期内，对超过使用年限（通常为 2-3 年）的元件进行预防性更换，避免突发故障。

　　二、安全操作规范

 

　　（一）试验操作前准备

 

　　人员防护：操作人员需穿戴绝缘手套、防腐蚀工作服及护目镜，严禁徒手接触设备电气部件，防止盐雾接触皮肤或飞溅入眼。

 

　　设备状态确认：启动盐雾试验箱前，需依次检查电气系统各指示灯是否正常（电源灯、温控灯、喷雾灯应无闪烁或异常熄灭），打开电气盒观察内部线路是否有冒烟、异味，若发现异常需立即停止启动并联系专业维修人员。

 

　　（二）试验过程中监控

 

　　实时观察：试验期间需每 1-2 小时巡查一次设备，重点关注电气系统有无异响（如接触器吸合异常的 “滋滋” 声）、异味（如塑料烧焦味），若出现异常需立即按下紧急停止按钮，断开总电源后排查故障，严禁在设备运行时拆开电气盒检修。

 

　　应急处理：若发生轻微漏电（如触摸设备外壳有轻微麻感），需立即关闭总电源，检查接地系统与绝缘层，待故障排除后方可重启；若出现短路跳闸，需先断开总开关，排查短路元件（如加热管、电磁阀），更换故障部件后再合闸，禁止强行合闸避免二次损坏。

 

　　（三）试验结束后操作

 

　　盐雾试验箱试验结束后需按 “喷雾停止→加热停止→关闭供水→关闭总电源” 的顺序操作，待设备冷却至室温后，再进行电气系统清洁维护，严禁在设备未冷却时触碰加热管或电气元件，防止烫伤或触电。

 

　　遵循上述维护要点与安全操作规范，可有效延长盐雾试验箱电气系统使用寿命，降低设备故障率，同时保障操作人员安全，为腐蚀检测试验的准确性与稳定性提供坚实保障。